Leírás
FONTOS!! – Segítesz már azzal is, ha megosztod a projectet. Teljesen mindegy, hogy YouTube-on, Facebookon, Twitteren, Instagramon, Threads-en vagy X-en kerül megosztásra, számomra minden ilyen támogatás egyformán fontos és hasznos.
Szóval az van, hogy elkezdtem egy egyedi filament buffer fejlesztést, amiről páran már tudtok, és azt is tudjátok, hogy viszonylag sok időt és energiát öltem már bele. A java azonban még hátra van: el kell készíteni a kampányt, és elő kell állítani a mintadarabokat a tesztelőknek. Sajnos ezek egyike sem olcsó dolog, ezért a költségeim enyhítésének érdekében most a közösség erejében bízom.
Kérdezhetnéd, hogy mi az a filament buffer, főleg akkor, ha nem vagy jártas a hobbimban, a 3D nyomtatásban.
Ez egy olyan eszköz, amely főleg nagy méretű nyomtatók esetén nyújt segítséget abban, hogy a gép adagolójáról levegye a szálbehúzás terhét. Ez a probléma azonban kisebb gépeknél is fennállhat, ha a gép és az alapanyag között – például egy szárító miatt – nagy a távolság. Az eszköz a géphez közel táraz be egy elegendő mennyiségű anyagtöbbletet, ezzel segítve a nyomtatófejen lévő extruder munkáját.
Az általam piacra dobni kívánt filament buffer az alábbi funkciókkal fog rendelkezni:
- LOAD funkció, akár 10 méter távolságból, maximum 10 kg-os tekercsig
- UNLOAD funkció, amely ismeri a LOAD során betöltött filament távolságát, és visszafelé az extruderig tud kitárazni
- Auto Refill funkció, amely képes az elfogyóban lévő szál után a következő tekercset betölteni
- 50 mm buffer hossz
- Automatikus sebességállítás a fogyás sebességének függvényében
- Beépített TMC motorvezérlő és standard 2.54-es JST csatlakozó az adagoló motorhoz
- Firmware-frissítési lehetőség
- 12V DC üzemi feszültség
- LED-es visszajelzés
- USB Type-C felügyeleti csatlakozó
- Firmware- és nyomtatófüggetlen működés (Marlin, Klipper, RepRap vagy gyakorlatilag bármilyen rendszer mellett használható)
- Csőlánc-szétcsúszás elleni védelem (ha bármely fitting megadja magát, és a csatlakozás széthúzódik, a rendszer maximum 150 mm anyagot továbbít, majd vészjelzéssel kiáll)
- Vészjelzés kimenet (Pro verzión)
- Maximum 8 tekercs filament egyidejű kezelése, akár egyetlen kimenetre kötve, akár 8 különböző gépbe tárazva, vagy ezek tetszőleges kombinációjával
Ezek a funkciók napról napra bővülnek. Ehhez viszont most a te segítségedre is szükség van.
Ezért hoztam létre ezt a kampányt, amelyben ezt a fejlesztési munkát tudjátok támogatni. Vannak köztetek olyan ismerőseim is, akiknek valamilyen formában már segítettem korábban; most én kérem a támogatásotokat egy olyan cél érdekében, amelyből egy valóban hasznos termék születhet.
Köszönöm, ha támogattok, akár az oldalon keresztül, akár csak egy megosztással.
És hogy ne csak én kapjak, vissza is adok valamit: a támogatók automatikusan részt vesznek egy kuponrendszer-alapú megoldásban, amelynek segítségével, ha a termékre neked is szükséged lesz, kedvezményes áron vásárolhatod meg.
Videógaléria
Támogasd a fejlesztést – szerezz supporter előnyt
Minden támogatást nagyra értékelünk. Már a kisebb összegű támogatások is támogatói elismerést kapnak, a magasabb szinteken pedig az első RFF termékre beváltható kupon jár.
Támogattál minket a 4fund-on?
Ha a 4fund oldalon támogattad az RFF fejlesztését, itt igényelheted a supporter kedvezményedet. Az ellenőrzés után elküldjük a kuponkódodat, amelyet rendelésnél az első termékre használhatsz fel.
-
1
Küldd el e-mailben ezeket az adatokat 4fund név, támogatás összege, támogatás dátuma, e-mail cím, rendelési e-mail cím ha eltér.
-
2
Csatolj bizonyítékot A visszaigazolás vagy egy screenshot segít az egyértelmű azonosításban.
-
3
Mi elküldjük a kuponkódot A jóváhagyás után megkapod az egyedi kódodat.
Kedvezmény igénylése e-mailben
Gmail használatakor válaszd a Gmail gombot a biztos működéshez. Más levelezőprogramhoz használd az alapértelmezett e-mail alkalmazás gombot.
A levél sablonja előre ki van töltve, neked csak az adatokat kell beírnod és csatolni a visszaigazolást.
A kupon az első RFF termékre használható fel.
Nem csak egy koncepció — a rendszer már valódi filament útvonalon is működik.
A képen a teljes működési logika látszik: a tekercs távolabb helyezhető, az RFF átveszi a hosszú út mechanikai terhelését, a nyomtató extrudere pedig már egy kontrollált, stabil filament szakaszt kap.
A probléma nem a filamenttel van — hanem azzal, hogy az extruderre bízzuk a teljes utat.
Amikor a tekercs vagy a dryer messze van a géptől, a nyomtató extrudere már nem csak adagol — hanem súrlódást, hajlításokat és gördülési ellenállást is le kell győznie. Ez pont az a terhelés, amire a legtöbb könnyű printhead extruder nincs optimalizálva.
1A spool már nincs a gépnél
Dryerből, távoli tartóból vagy zárt szekrényből érkező filamentnél a gép előtt már eleve kialakul egy hosszú, veszteségekkel teli szakasz.
2Az extruder nem csak tol — küzd is
A könnyű direct drive és bowden rendszerek elsősorban precíz anyagadagolásra készültek, nem arra, hogy több méter út összes ellenállását egyedül kezeljék.
3A hiba nem mindig azonnali — csak drága
A probléma gyakran csak órákkal később jelentkezik: instabil retract, darált filament, elakadó behúzás, alulextrudált rétegek vagy teljesen bukott nyomtatás formájában.
Jelenlegi prototípus
Fejlesztési részletek
Galéria
